вступ
Машина гарячого тиснення CNC106 для косметичних пляшок - це своєрідне обладнання, яке спеціально використовується для декорування візерунків і текстів на поверхні косметичних пляшок. Його принцип роботи полягає в перенесенні пігменту з кольорової фольги на поверхню пляшки шляхом нагрівання металевої форми, завдяки чому досягаються вишукані візерунки та текстові ефекти.
Особливості машини для гарячого тиснення косметичних флаконів
Технологія високоточного гарячого тиснення
Машина для гарячого тиснення косметичних пляшок використовує передові системи сервоприводу, щоб забезпечити точність малюнка під час процесу гарячого тиснення. Серводвигун приводить в дію друкувальну голівку та пристосування, усуваючи проблему помилок традиційної зубчастої конструкції, тому похибка реєстрації шаблону контролюється в межах ±0,01 мм.
Швидкий багатоколірний друк
Наше обладнання підтримує багатоколірне гаряче тиснення за один раз, без численних налаштувань, що підвищує ефективність виробництва. У поєднанні з технологією УФ-сушіння чорнило можна швидко затвердіти після кожного друку, що значно скорочує виробничий цикл. У реальному виробництві 1500-2400 продуктів можна обробляти за годину, що значно ефективніше, ніж традиційне обладнання.
Сумісність з різними матеріалами
Наша продукція підходить для різних матеріалів, включаючи пластик, скло та метал. Це пов’язано з функцією автоматичної обробки полум’ям обладнання, яка може ефективно покращити адгезію поверхні матеріалу та забезпечити міцне поєднання чорнила та фольги для гарячого тиснення.
Відмінні можливості візуального контролю
Наше обладнання має систему камерного огляду (CCD), яка особливо підходить для циліндричних виробів без точок реєстрації. Візуальна система може автоматично коригувати положення продукту, щоб забезпечити точність реєстрації багатоколірного друку. Ця здатність виявлення не тільки покращує рівень кваліфікації продукції, але й зменшує матеріальні відходи.
Технічні дані
|
Параметр/Елемент |
CNC106 |
|
потужність |
380 В, 3P 50/60 Гц |
|
Споживання повітря |
6-8панель |
|
Максимальна швидкість друку |
30~60шт/хв |
|
Макс. друк Dia. |
60 мм |
|
Макс. обставина друку |
180 мм |
|
Висота виробу |
25-250 мм |
|
Макс. висота друку |
200 мм |
Як підтримувати
Регулярне прибирання
Основні компоненти нашої продукції, такі як головка для гарячого тиснення та конвеєрна стрічка, схильні до накопичення залишків чорнила та пилу, тому їх потрібно регулярно очищати. Рекомендується використовувати професійні миючі засоби та тканини без пилу для очищення цих компонентів після кожного виробництва, щоб запобігти накопиченню бруду, який вплине на якість друку. Під час очищення ви також повинні звернути увагу на те, чи немає на поверхні подряпин або зношення, щоб забезпечити ефективну роботу обладнання протягом тривалого часу.
Змащення ключових вузлів
Рухомі частини обладнання, такі як напрямні та підшипники, необхідно регулярно змащувати, щоб зменшити тертя та знос. Рекомендується перевіряти мастило кожні 1-3 місяців відповідно до частоти використання та додавати відповідну кількість промислового мастила. Неправильне змащування може спричинити перегрів або ненормальний шум компонентів, що вплине на роботу обладнання.
Перевірка електросистеми
До системи сервоприводу та панелі керування машини гарячого тиснення висуваються високі вимоги до стабільності електричної системи. З’єднання кабелю слід перевіряти кожні 3 місяці на наявність ослабленості або старіння, щоб забезпечити хороший контакт електричних компонентів. Крім того, зверніть увагу на пилонепроникну обробку панелі керування, щоб запобігти потраплянню пилу та впливу на чутливість сенсорного екрана та стабільність друкованої плати.
Регулярне калібрування
Після того, як обладнання працювало протягом тривалого часу, головка гарячого тиснення та пристосування можуть бути трохи зміщені, що впливає на точність друку. Тому рекомендується проводити повне калібрування обладнання кожні 6 місяців. Для калібрування потрібні стандартні інструменти. Відповідно до технічної інструкції, параметри руху серводвигуна та пристосування налаштовані таким чином, щоб похибка реєстрації була в межах допустимого діапазону.
Обслуговування УФ-ламп і полум'яних процесорів
УФ-лампа є компонентом, який витрачається найшвидше в обладнанні, і її продуктивність безпосередньо впливає на ефект затвердіння чорнила. Рекомендується перевіряти вихідну потужність УФ-лампи кожні 1000 годин і замінювати її при необхідності. Крім того, полум’яний процесор повинен утримувати сопло без перешкод, раз на тиждень перевіряти сопло на предмет засмічення та очищати залишки, щоб забезпечити ефект обробки.
FAQ
З: З якими матеріалами може працювати машина?
A: Машини для гарячого тиснення косметичних пляшок сумісні з різними матеріалами, включаючи пластик (наприклад, PET, PE та PP), скло та навіть поверхні з покриттям. Правильна обробка поверхні забезпечує кращу адгезію і довговічність штампованої конструкції.
Q: Чи може він працювати з багатокольоровим штампуванням?
A: Так, багато вдосконалених машин гарячого тиснення мають можливості багатоколірного тиснення. Це досягається шляхом інтеграції кількох штамповочних головок або проведення послідовних процесів штамповки з точним вирівнюванням для точного нанесення кольору.
Q: Як швидко машина гарячого тиснення може декорувати пляшки?
A: Швидкість виробництва залежить від моделі машини, але машини високого класу можуть обробляти до 60-120 пляшок за хвилину, залежно від складності конструкції та матеріалу.
З: Яка обробка поверхні необхідна перед штампуванням?
A: Щоб підвищити адгезію та довговічність, пляшки часто піддаються обробці, такій як обробка полум’ям, плазмова обробка або грунтовка. Ці кроки покращують здатність поверхні з’єднуватися з фольгою.
З: Який типовий термін служби машини гарячого тиснення?
A: За належного обслуговування високоякісна машина для гарячого тиснення може прослужити понад 10 років. Регулярне очищення, змащування та своєчасна заміна витратних матеріалів, таких як нагрівальні елементи або фольга, можуть значно продовжити термін служби.
Питання: Чи екологічні машини гарячого тиснення?
A: Так, процес гарячого тиснення є екологічно чистим, оскільки він не передбачає використання шкідливих розчинників або надмірних відходів. Використовувана фольга, як правило, підлягає вторинній переробці, а процес має низьке енергоспоживання порівняно з іншими методами декорування.
Популярні Мітки: машина гарячого тиснення для косметичних пляшок, виробники, постачальники машини гарячого тиснення в Китаї для косметичних пляшок
